伺服压力机主要有伺服机械压力机、伺服液压机、伺服螺杆压力机、伺服纺丝机。小编现在主要介绍与板料成形有关的伺服机械压力机和伺服液压机。

1.伺服机械压力机

传统曲柄压力机的交流异步电动机作为动力,因为交流异步电动机输出速度一般不能调整,所以滑块行程乘以每分钟不变,滑块在整个旅行速度和位移曲线通常是一个正弦曲线,上、下死点速度为零,中点的旅行速度,一般在滑块运动发挥大公称压力下死点之前。滑块的行程是固定的，不可调整。

伺服机械压力机采用交流伺服电机作为原动机，取消离合器、刹车和飞轮。因为速度的交流伺服电动机具有良好的性能和低速大扭矩输出特性(额定转速下的恒转矩输出),快速起停功能与积极消极的特性使得伺服机械压力机可以由电动机控制,实现不同的滑块运动曲线,通过预先编程,结合了机械压力机的优点和液压机。根据冲压工艺的需要，可任意调整曲柄滑块机构的运动速度和冲孔压力，以配合压力机的工作曲线，满足各种应用要求。

2.伺服液压机

伺服液压机分为以下两种形式:

1)伺服电机驱动主传动定量液压泵

双定向定量液压泵由交流伺服电机驱动,使用交流伺服电动机调速特性好,频繁起停和积极的消极特征,和恒转矩在额转速和额定转速下恒功率输出特性,可以使这种电动机泵组实现流体的流动传播,方向和压力调整,没有流量控制阀,换向阀和压力控制阀,使更复杂的节气门控制系统简化为体积控制系统，在液压机不工作时，电机和液压泵可以关闭。

这种新型伺服液压机液压系统简单，液压阀数量少，液压油加热少，油箱尺寸小，提高了能源效率和传动效率，可节省百分之30左右的能源。液压机滑块可由数字电机控制，提供各种工作曲线，满足各种成型工艺的要求。伺服驱动液压机可以替代现有常见的液压机。

2)液压缸采用伺服电机驱动螺杆加压，利用交流电机的转速、恒转矩、恒功率特性，使液压缸的运动速度、位置、输出力与工艺要求相匹配。研制出这种伺服液压机，其公称力为12000kN，采用交流伺服电机+减速机+螺杆+液压缸(不使用液压泵和液压阀)驱动和传动方式。传动油仅为液压机的1/10，功耗约为液压机的1/3，热量少，噪声小于75dB (A)，振动小。目前，国内只有少数企业对这类产品进行研究。