油压机液压系统是机身的重要核心组件之一，液压系统缺少相应的保护作业，液压体系的故障对油压机加作业形成了非常严峻的影响。往后需求进一步注重和完善油压机液压系统的保护作业，削减液压系统的典型故障，保证油压机作业顺利进行。那么油压机液压系统的典型故障该如何解决？接下来介绍一下油压机液压系统常见的典型故障和处理办法。
一、油压机液压系统存在的典型毛病有以下几个方面；
1、液压系统油液污染
油液污染是液压系统中比较常见的现象，油液污染也是导致整个液压系统毛病的重要原因，因为液压系统元件在总装过程中会有一些污染物进入体系，乃至是液压系统在作业过程中因为一些零件的密封性不行也会形成污染物掉入油箱容器内。当液压系统中的污染物超越必定的数量之后将会对液压系统形成工作不稳定或停机的影响。别的是因为维护和保养作业人员短少或作业职责意识和作业不到位，导致液压系统中的油液污染物并没有及时清除，这也是形成污染物添加的重要原因。
2、液压体系轰动和噪音
液压系统的震动和噪音是常见的毛病之一，这首要是液压泵的作业频率与油压机特有的功能动作频率产生的体系共振，其次液压连接管道的松动使液压泵在正常作业中会吸入一些空气，这些气泡会在高压的效果下瞬间开释，发生一种压力脉动，是液压系统在作业中发生噪音。液压系统的震动及噪音影响油压机作业时的功率和质量。
二、油压机液压系统典型毛病的处理办法
1、油液污染的故障处理
针对油液污染发生的毛病应该在日常的保护中加强相关的整理办法，削减油液污染问题。关于体系的拼装元件需求进行合理的检查，避免元件存在污染物。还需要安排专业的人员进行液压系统的清洗作业，尽量削减油液污染的程度。专业人员还能够借助先进的技能，运用颗粒污染度检测仪对液压油污染物进行检测，尽量避免污染物超支的现象。
2、液压系统震动和噪音的故障处理
液压系统震动和噪音毛病的发生首要是液压体系中元件的磨损发生的，降低震动和噪音需求，液压体系应选用低噪声的液压元件，经过削减振源。改善油压机在工作时液压油压力冲击的过大，这样能够有效地下降噪音。往后还需求进一步完善液压体系的设备，保护和检修人员关于一些呈现问题的元件进行及时替换，避免因为元件问题导致的系统震动和噪音。
3、加强液压体系的保护作业
油压机液压系统毛病发生的原因之一就是维护和保养作业不到位，为了削减液压系统的毛病，应该加强对液压系统的保护作业，安排专业的人员定期对液压系统进行检查和维护。在维护作业中建立相对完善的管理职责准则，定时对液压泵站系统进行检查，及时发现液压体系存在的安全隐患，保证各项作业的顺利进行。有效降低油压机在使用过程中的故障发生。